数控车床圆弧编程:数控车床编程第五课---G41,G42,G40刀尖圆弧补偿代码指令的用法

 2019-01-10 15:46:06  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:665  |   刀具半径补偿  程序段
[导读]:本文(《数控车床编程第五课---G41,G42,G40刀尖圆弧补偿代码指令的用法》)由来自兖州的读者投稿,并经由本站(神速数控机床)结合主题:数控车床圆弧编程,收集整理了众多资料而成。主要记述了刀具半径补偿,程序段等方面的信息。相信从本文您一定可以获得自己所需要的!

往期课程:

G40--取消刀具半径补偿,按程序路径进给。

G41--左偏刀具半径补偿,按程序路径前进方向刀具偏在零件左侧进给。

G42--右偏刀具半径补偿,按程序路径前进方向刀具偏在零件右侧进给。

零件加工程序一般是以刀具的某一点(通常情况下以假想刀尖,如图4-1的A点所示)按零件图纸进行

编制的。但实际加工中的车刀,由于工艺或其他要求,刀尖往往不是一假想点,而是一段圆弧。切削加工时,

实际切削点与理想状态下的切削点之间的位置有偏差,会造成过切或少切,影响零件的精度。因此在加工中

进行刀尖半径补偿以提高零件精度。

进行刀尖半径补偿以提高零件精度。

将零件外形的轨迹偏移一个刀尖半径的方法就是B型刀具补偿方式,这种方法简单,但在执行一程序段

完成后,才处理下一程序段的运动轨迹,因此在两程序的交点处会产生过切等现象。

为解决上述问题、消除误差,因此有必要建立C型刀具补偿方式。C型刀具补偿方式在读入一程序段时,

并不马上执行,而是再读入下一程序段,根据两个程序段交点连接的情况计算相应的运动轨迹(转接向量)。

由于读取两个程序段进行预处理,因此C型刀具补偿方式在轮廓上能进行更精确的补偿。如图4-2所示。

假想刀尖方向

假想刀尖方向

假想刀尖的设定是因为一般情况下将刀尖半径中心设定在起始位置比较困难的,如图4-3;而假想刀尖设在起

始位置是比较容易的,如图4-4;编程时可不考虑刀尖半径。图4-5、4-6分别为以刀尖中心编程和以假想刀

尖编程时,使用刀尖半径补偿与不使用刀尖半径补偿时的刀具轨迹图对比。

图片

在程序的编制过程中刀具是被假想成为一点,而实际的切削刃因工艺要求或其它原因不可能是一个理想

的点。这种由于切削刃不是一理想点而是一段圆弧造成的加工误差,可用刀尖圆弧半径补偿功能来消除。在

实际加工中,假想刀尖点与刀尖圆弧中心点有不同的位置关系,因此要正确建立假想刀尖的刀尖方向(即对

刀点是刀具的哪个位置)。

从刀尖中心往假想刀尖的方向看,由切削中刀具的方向确定假想刀尖号。假想刀尖共有10(T0~T9)种

设置,共表达了9个方向的位置关系。需特别注意即使同一刀尖方向号在不同坐标系(后刀座坐标系与前刀座

坐标系)表示的刀尖方向也是不一样的,如下图所示。图中说明了刀尖与起点间的关系,箭头终点是假想刀

尖。;后刀座坐标系T1~T8的情况,如图4-7;前刀座坐标系T1~T8的情况,如图4-8。

T0与T9是刀尖中心与起

点一致时的情况

应用实例
应用实例
应用实例
应用实例
应用实例

在前刀座坐标系中加工图4-13所示零件。使用刀具号为T0101,刀尖半径R=2,假想刀尖号T=3。

数控车床圆弧编程:数控车床编程第五课---G41,G42,G40刀尖圆弧补偿代码指令的用法

在偏置取消模式下进行对刀,对刀完成后,通常Z轴要偏移一个刀尖半径值,偏移的方向根据假想刀尖

方向和对刀点有关,否则在起刀时会过切一个刀尖半径值。

数控车床圆弧编程视频

数控车床圆弧编程 980tdb数控车床编程 数控编程

拓展阅读

很好的数控车圆弧编程技巧:https://wenku.baidu.com/view/1b6061dfce2f0066f533226c.html

刀具圆弧半径补偿在编程中的运用,数控编程视频教学:http://www.sohu.com/a/277155729_186710

相关问答

问:FANUC数控车床中用角度A和C 还有圆弧R简单编程怎么用?看图编程

答:这样更简略: G0 X16.0Z0.5 G1Z0F0.1 X20.0C2.0F0.05 Z-20.0R3.0 A90R3.0 X40.0Z-28.0A-30.0 Z-70.0R2.0 X50.0R2.0 Z-80.0

问:数控车床了切圆弧怎么编程

答:数控车床编程实例
如上图 所示安装装仿形工件请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)坐标点 X(直径) Z 圆弧半径 圆弧顺逆A 0 0B 30 0C 30 -48D 64 -58E 84 -73F 84 -1500 -150FUNAC数控车编程如下:O9001N10  G50 X100 Z10 (设立坐标系,定义对刀点的位置)N20  G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延长线,Z 轴2mm 处)N30  G01 U10 W-5 G98 F120 (倒3×45°角)N40  Z-48 (加工Φ26 外圆)N50  U34 W-10 (切第一段锥)N60  U20 Z-73 (切第二段锥)N70  X90 (退刀)N80  G00 X100 Z10 (回对刀点)N90  M05 (主轴停)N100  M30 (主程序结束并复位)拓展资料:
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

问:数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算

答:R=(r+刀的半径 )×2
凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀。

问:西门子数控车床圆弧指令G02、G03编程

答:西门子和发那可不一样 他的格式是 X Y CR=  例如圆弧起点为X0Y0 终点为X10 Y10 半径为20 那么程序就是 G1X0 Y0 G02/G03 X10 Y10 CR=20 如果嫌这个麻烦~可以使用通用代码 G02\G03 X Y I J  I,J是相对起点的圆弧圆心点位子

问:数控车圆弧半径补偿如何编程使用

答: 车外圆用G42      程序按图纸从右向左车  在G1前面加G42   此外, 还需要在刀具补偿里 输入刀半径  和 T方位值            例如外圆刀   在外圆刀具补偿页面     R值1    T值3     X Z  对刀和平时一样     如果使用圆刀   在圆刀具补偿页面     R值1    T值8     X对刀和平时一样   Z对圆刀中心       

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来自[江苏]的用户2019-01-10 16:14:26

用R角编程 不需要用G2 G3直接编程就可以了

来自[安达]的用户2019-01-10 16:17:26

机床外整洁,配件齐全,和网上标的一样,试车几天各方面精度0.01,燥音也不大,看以后稳定性。

来自[三河]的用户2019-01-10 18:30:06

酷OK东西不错 下次继续拿货

来自[湖州]的用户2019-01-10 20:23:23

产品已经收到了,也试了可以的,还是希望下次能有机会在合作

来自[榆林]的用户2019-01-10 21:00:02

手工艺细

来自[六盘水]的用户2019-01-10 21:21:24

好顾客了,需要再来

来自[虎林]的用户2019-01-10 21:57:50

在圆中,圆弧的度数=圆弧所对圆心角的度数=圆弧所对圆周角的度数的2倍 弧长=半径×圆心角的度

来自[大石桥]的用户2019-01-10 22:41:36

直接用径补正就行了,R图纸是多少编程就是多少

来自[赤峰]的用户2019-01-11 15:46:07

先G1定位到圆的起点,再在G02(G03)后输入圆的终点坐标。X和Z都要不能省略的。再R多少。就可以了

来自[扬州]的用户2019-01-12 20:06:48

汗,这你都不会,兄弟你学那去啦

来自[浏阳]的用户2019-01-13 11:05:39

速度相当快 质量不错

来自[常熟]的用户2019-01-13 22:01:08

G02 顺 G03逆 例:NO10 G02 X00 Z00 F80

来自[津市]的用户2019-01-17 12:39:42

编程时 用刀尖圆弧补偿命令G42(或G41) 直接编圆弧r8 就可以了
注意 要在刀具 对刀 “形状”中 填写 刀尖圆弧大小R4,和假想刀尖位置1-9 外圆车刀为3 内孔车刀2

来自[崇州]的用户2019-01-21 16:45:58

不错,对货品很满意,物流也很迅速

来自[冀州]的用户2019-01-21 18:46:14

是规折圆弧还是不规则圆弧呀?

来自[攀枝花]的用户2019-01-22 17:15:35

  G02 X Z R F   G03 X Z R F   ,定好的要多大的圆弧起点,在用G3或G2来车圆弧   比如。X30.Z20   G3 X32 Z18 R1 F0.3   这是车圆弧程序

来自[浙江]的用户2019-01-24 19:42:45

你说怎么看就怎么看,别来我这扯犊子