【数控车床r角怎么算】[技术交流] 机加工数控车床加工中心螺纹指令及底孔的计算

 2019-02-05 17:10:50  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:896  |   数控车床  螺纹加工  公称直径  机加工  锥度
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公式:G92X(U)__Z(W)__R__F__;说明:X、Z:螺纹终点的绝对坐标值(U、W表示增量值)。R:为锥螺纹大端和小端的半径差。F:导程(单线螺纹的螺距等于导程)。外螺纹:外径(大径)=公称直径-0.13P-0.1底经(小径)=公称直径-1.3P内螺纹:根径(大经)=公称直径底孔(小径)=公称直径-1.0825P-(0.05~0.2)加工中心螺纹指令及底孔计算:G84(右旋) X_Y_Z_R_P_F_K/L_X_Y_孔中心坐标Z底孔坐标R参考平面高度P暂停时间(单位:毫秒)F切削进给速度K/L重复次数(相对坐标有效)刚性攻丝加M29S_____底孔钻头的选择采用切削丝锥攻螺纹时,底孔钻头直径当P≤1mm时D孔≈M-P当P>1mm,攻钢、可锻铸铁、纯铜等塑性金属的内螺纹时D孔≈M-P攻铸铁、青铜、黄铜等脆性金属的内螺纹时D孔≈M-(1.05~1.1)P式中D孔——底孔钻头直径M——螺纹公称直径P——螺距数控车床加工外锥度螺纹计算方法:锥体各部分名称及代号: D-大头直径, b-小头直径, L-工件全长,a-钭角,2a-锥角,K-锥度:l-锥体长度, M-钭度。锥体各部分计算公式:M(钭度)=tga(=tg斜角),=D - d / 2 l(=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度),=K / 2(=锥度 / 2)。K(锥度)=2tga(=2 x tg斜角)=D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。D(大头直径)=b + 2ltga(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角),=d + Kl(=小头直径 + 锥度 x 锥体长度),=d + 2lM(=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度)。d(小头直径)=D - 2ltga(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角),=D - Kl(=大头直径 - 锥度 x 锥体长度),=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度)。工件锥体长度较短和斜角a较大时,可用转动小刀架角度来车削。车削时小刀架转动角度β计算公式(近似);β(度)=28.7°x K(锥度) ,=28.7°x D - d / l(大头直径 - 小头直径 / 锥体长度)。 近似计算公式只适用于a(钭角)在6°以下,否则计算结果误差较大。

数控车床r角怎么算视频

如果数控车床加工五角星

相关问答

问:数控车床R角的起刀点怎么算

答:车外圆的话 X方向在原坐标的基础上减去两倍的刀具半径 z向不变 这是起点 终点则x不变 z减去一个刀尖半径圆弧   以R20为例 刀尖圆弧半径R0.4 G0 X0 Z2 G1 X-.8 Z0 F.2 G3X40.Z-20.4R20F.15 G1X42Z-21 G0X300Z500 建议用刀补 如下 G0 X0 Z2 G1G42 X0Z0 F.2 G3X40.Z-20R20F.15 G1X42Z-21G40 G0X300Z500

问:数控车床r角是怎么计算出来的

答:1、程序如下:
G0 X7 Z1
G1 Z0
G03 X13 W-5.7 R6.5
2、R只要知道起点2轴的座标和终点2轴的座标,不需要计算。整个半圆的话就是长度是直径的一半。

问:数控车床加工R倒R角怎么计算

答:首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。所以我们只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R6.3即可公式刀起点zox0.4(加工工艺的原因以上述故x等(13/2)-6.3)*2(直径编程)刀终点位置z-6.3 X13即可一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可

问:数控车床工件端面倒R2角如何计算R角的起点坐标和终点坐标

答:直角的地方倒倒R角都是4分之1圆。这样讲你应该懂了吧?例如直径10的外径。倒个R1的圆角,那么首先确定的Z方向就是1毫米,x方向也是单边1毫米,双边就是2毫米,那么起点就是X8 终点当然就是10

问:在数控车床加工中什么是清角,清角是不是R角?

答:清角,应该是指没有R的角,一般在台阶轴中出现,在一个台阶处需要安装一个零件紧贴着第二个台阶端面,不希望有R角影响装配位置。但由于刀尖总是有R角,为此,需在台阶连接处根部沿轴向往里车削一点点。

问:数控车床刀片R角疑惑中…

答:1 用R1 的刀片 最小车出来的圆角是R1 不可以车比圆角小的圆弧
2 如果程序里没有G41/G42时 刀具默认没有刀尖圆角 是可以车小的圆弧的 但车出来肯定是不对的
3 在G71中,利用G41/G42 粗车前面分刀车削时 不带刀尖圆弧补偿 最后一刀时 带入刀尖圆弧补偿
4 在G71粗车循环中 如果给精车留量了 在精车时一定可以 如果编成R1,精车有吃刀

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来自[榆树]的用户2019-02-05 18:22:56

谢谢卖家的发货速度还真不是盖的,现在已经收到货了,质量好好哦!比想象中的好太多了,非常满意!还会再来的东西很好,很喜欢!满意,性价比高

来自[辛集]的用户2019-02-05 18:37:05

也可以用G41或G42 那就什么都考虑了 不用计算

来自[怀化]的用户2019-02-05 19:48:41

比喻 G02 X10 Z17.5R2.5
进刀点Z20-R2.5=17.5

来自[常德]的用户2019-02-05 21:59:09

机器不错

来自[惠州]的用户2019-02-05 23:12:27

比如用R0.4刀尖圆弧的车刀车削台阶时,那会有R.04的圆弧角,由于装配要求不能有此角。最简单的办法是磨一把很尖的车刀清角。

来自[柳州]的用户2019-02-06 00:18:04

要把刀片的R角考虑进去,编程时在刀片的圆弧角基础上加上所需圆弧减去刀片圆弧的差值即可,除非你的刀尖是绝对尖角。
编成R1精车车不到了

来自[仪征]的用户2019-02-06 00:38:17

机子可以的 老板很靠谱

来自[胶南]的用户2019-02-06 11:28:22

对货品非常满意,物流也很迅速

来自[莱芜]的用户2019-02-06 12:51:18

很赞质量好,下次再来质量还可以,卖家也很负责,发货及时。

来自[新沂]的用户2019-02-06 20:13:18

外观,性能超出预期,绝对物有所值,使用情况下来很好,很满意。

来自[湖南]的用户2019-02-07 18:04:17

是的,加工出倒角或者圆角,或者在90度角出打一个孔

来自[固原]的用户2019-02-08 21:54:07

发货速度快,质量一如既往的好,满意

来自[肥城]的用户2019-02-09 18:27:34

新型穿孔机,深圳展会了解下很不错的,客户点名就要全数控穿孔机。大品牌,值得信赖

来自[辛集]的用户2019-02-12 10:47:28

是加工R角?直接算出圆心坐标就可以了吧。

来自[米泉]的用户2019-02-26 11:04:12

楼上说的很不错。如果你按上面的方法还是不会的话,那你用电脑画个图。电脑会告诉你的。

来自[阿拉尔]的用户2019-03-01 08:26:27

货品质量很好 发货速度也很快 还会继续合作的

来自[长乐]的用户2019-03-03 16:39:17

质量好!物流快

来自[肇庆]的用户2019-03-05 14:42:39

一帮庸才 误人子弟 R 1.0 已经记刀补了  还用 G41 G42