数控车床安全操作规范,如何预防和避免数控车床碰撞事故措施和操作规范

 2018-10-30 18:28:22  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:787  |   数控车床
[导读]:本文(《如何预防和避免数控车床碰撞事故措施和操作规范》)由来自延安的读者投稿,并经由本站(神速数控机床)结合主题:数控车床安全操作规范,收集整理了众多资料而成。主要记述了数控车床等方面的信息。相信从本文您一定可以获得自己所需要的!

由于数控车床是按编程人员所编程序指令进行自动加工的,尽管现在有好多模拟仿真软件可以检测程序,但仍会由于各种原因,造成机床发生碰撞事故时有发生。

安装和调试阶段技术要求

  环境温度和湿度要求。数控车床一般要求使用环境恒温,以确保机床的工作精度,一般要求恒温20摄氏度左右。大量的实践证明,夏季高温时期,数控系统的故障率大大增加,很易造成碰撞事故的发生。潮湿的环境也会降低数控车床运行的可靠性,因此应对数控车床环境采取去湿措施,以避免电路短路,造成数控系统误操作,发生碰撞事故。同时,还要求数控车床远离锻压设备等振动源,远离电磁场干扰,远离电焊机,远离线切割机床以及电火花机床等电加工机床。

  养成规范的调试动作,主要包括以下几点

  1)调试程序时必须把G00速度选择开关打在F0挡上,让刀具以较慢的速度靠近工件,否则,一旦刀偏有错,刀具从换刀点以G00方式极快地运动到进刀点时,可能会与工件发生强烈的碰撞,让操作者无所适从,来不及排除险情;相反,让刀具以较慢的速度靠近时,即使刀偏有误,操作者也有充裕的时间给予调整。

  2)在调试程序时,必须使数控车床处于单步执行的状态。操作者在数控车床执行上一程序段后,必须再次检查下一程序段的正误性和合理性,并相应作出调整。

  3)数控车床在运动过程中,操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动终点坐标与刀具实际运动的坐标是否一致。

  4)程序调试过程中,操作者可将一只手指放在循环启动按钮上,另一只手指放在循环保持按钮边,以便在紧急时刻能及时停止程序的执行。同时,时刻记住紧急按钮的位置,以便不时之需。在启动机床时,一般要进行机床参考点设置。机床工件坐标系应与编程坐标系保持一致,如果出错,车刀与工件碰撞的可能性就非常大。此外,刀具长度补偿的设置必须正确,否则,要么是空加工,要么是发生碰撞。

  5)程序的调试阶段,利用计算机模拟仿真功能。随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,数控加工模拟仿真系统越来越多,其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序,观察刀具的运动,来确定是否有可能发生碰撞。利用数控车床自带的图形模拟加工功能。一般较为先进的数控车床都自具有图形模拟加工功能,在自动加工前,为避免程序错误,刀具碰撞工件或卡盘,可对整个加工过程进行图形模拟,检查刀具轨迹是否正确。

严格遵守操作规程

  降低数控设备的操作事故应不仅要从从管理、工艺、培训、监督检查等多环节进行预防,根据多年从事数控的经验和众多案例的研究,我们总结出以下数控机床预防操作事故规程,可以对操作事故的预防起到积极的指导作用:

  1)数控设备定人定机操作,未取得资格前不得操作设备。

  2)两个以上人员操作设备时必须做好协商交接工件,严禁未经操作人员同意擅自更换设备状态。

  3)操作人员应不断加强业务学习,不断提高责任心。

  4)首件加工前必须仔细检查程序,并经单段加工试验后方可进行自动加工。

  5)对程序和数据修改后必须严格检查,并按首件加工步骤执行。

  6)对编程中的坐标原点及换刀点的选择必须做到安全第一、万无一失。

  7)合理选用切削参数,如转速、切削量、进给量等,杜绝超负荷使用设备。

  8)严格检查工件毛坯,对于毛坯外形过大(或过小)者必须预先处理。

  9)工件、道具装夹必需方式、位置合理,夹紧力调节恰当。

  10)刀柄装夹必需牢固可靠。

  11)操作中必需谨慎细心,严防手动移动机床时发生碰撞。

  12)设备出现异常或撞车事故,必须立即通知维修人员检查设备状况,不得隐瞒拖延。

  13)未经专业培训和认可,严禁调整和修改机床参数。

  14)认真切实按照操作说明每日按时保养设备,如实填写设备点检表。

结语

  数控车床技术人员掌握数控车床的编程技不但能很好地提高经验交流加工效率、加工质量,更能避免加工中出现不必要的错误。这需要在实践中不断总结经验,不断提高,从而使编程、加工能力进一步加强,更进一步提高编程安全。数控车床操作人员在工作中要注意操作规范、注意安全。

数控车床安全操作规范视频

20 数控车床面板操作(一)

相关问答

问:数控车床的安全操作规程

答:数控机床安全操作规程:
1工作时,请穿好工作服、及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。
2. 开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。
3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书,数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。
5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。
6.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。
7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。
9.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
10.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。
11机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分

问:车床技术有哪些安全操作规程?

答:车床技术安全操作规程:
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12)临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。

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来自[醴陵]的用户2018-10-30 18:58:09

很精准,和样图丝毫无差,会长期合作的

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很满意,很喜欢,赞赞赞。

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服务很周到!很专业

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物流快,质量好

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挺满意的,厂家态度也认真负责

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配件规格正确,符合下单要求,一开始还当心,收到货终于放心了

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整体质量都不错,会继续合作

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做工挺好的,卖家的服务态度也不错

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质量收到了,做工精细,材料合规,价格实惠,下次还会光顾

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