[数控车床刀架换刀有个刀号不到位]数控车床对刀操作时容易出现的问题及操作注意事项

 2018-11-03 16:53:25  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:625  |   数控车床  机床坐标系
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01

数控车床对刀方法介绍

数控车床对刀操作主要有试切对刀和机外对刀仪对刀两种方法,下面以FANUC系统经济型数控车床为例来说明其操作方法。  

1、试切对刀  

试切对刀用于建立加工坐标系。当工件装上车床后,为了加工出所需工件,必须将编程原点设为加工原点,建立加工坐标系,从而确定刀具和工件的相对位置,使刀具按照编程轨迹运动,最终加工出所需零件。其操作步骤为:  

(1)选择机床的手动操作模式;  

(2)启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不 移动;  

(3)停主轴,测量出工件的外径值;  

(4)选择机床的MDI操作模式;  

(5)按下“offsetsitting”按钮;  

(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;  

(7)光标移至“G54”;  

(8)输入X及测量的直径值;  

(9)按下屏幕下方的“测量”软键;  

(10)启动主轴,试切工件端面,保持Z方向不 移动;  

(11)停主轴,重复以上(4)—(9)步,将第(8) 步中的X及测量值改为Zo。  

2、机外对刀仪对刀  

机外对刀仪对刀一般将显微对刀仪固定于车床上,用于建立刀具之间的补偿值。因各把刀具尺寸不相同,刀具在装到刀架后刀位点在机床中的坐标值各不相同,如果不设立刀具之间的补偿值,运行相同的程序时就不可能加工出相同的尺寸,为使采用不同的刀具在运行相同的程序时能够加工出相同的尺寸,必须建立刀具间的补偿。其操作步骤为:  

(1)首先移动基准刀,使其刀位点对准显微镜的十字线中心;  

(2)将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示,按X,按下屏幕下方的“起 源”软键;  

(3)将其刀具补偿值清零,具体操作是按下“offset sitting”按钮,按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”,在基准刀相对应的刀具补偿号上输入 Xo、Zo;  

(4)选择机床的手动操作模式,移出刀架,换刀;  

(5)使其刀位点对准显微镜的十字线中心;  

(6)选择机床的MDI操作模式;  

(7)设置刀具补偿值,具体操作是按下“offset sitting”按钮,按下屏幕下方的“补正”软键,选择 “形状”,在相对应的刀补号上输入X、Z;  

(8)移出刀架,执行自动换刀指令即可。  

实际生产中,也通常不采用机外对刀仪,而直接在工件上找一个基准点,用基准点来建立刀具补偿值,其操作步骤为:  

(1)首先找出工件上的一点(该点一般外露,使各刀的刀位点容易接触到) 作为基准点,移动基准刀,使其刀位点接触到该点;  

(2)将基准刀在该点的相对位置清零,方法同前;  

(3)其它操作和采用机外对刀仪的操作相同。

02

数控车床对刀操作时容易出现的问题及原因

1、加工坐标系乱,出现刀架撞到工件或卡盘上。  

分两种情况:一是当第一次运行程序时,能够正确地运行,第二次运行同一程序时出现撞刀等加工坐标系乱的现象;另一种情况是还没有运行程序,开始自动执行程序时加工坐标系就乱。前一种情况是在程序结尾处使用了一个T××○○指令,该指令为取消刀具补偿指令,使用该指令后,相应的基准坐标系的 X、Z坐标也增加或减少一个刀具补偿值,从而使坐标系发生改变而乱;后一种情况是在程序开头用G50X××Z××指令,该指令是建立坐标系的指令,使用该指令后,机床重新以指定的值建立坐标系,使刀具不是在先前建立的坐标系中运动,从而出现加工坐标系乱的现象。  

2、刀具补偿值乱,造成换刀加工时坐标值乱。在使用基准刀加工时,程序能够正常运行,坐标值也没有问题,但换刀后,可能切削不到工件,也有可能撞到工件,严重时出现刀架、主轴损坏的现象。  

其原因有两个:一是在进行刀具补偿的对刀操作时,没有将原始的刀具补偿值清零,使新设置的刀具补偿值在原来的基础上累加,从而导致换刀后刀具偏移,不是实际的刀具补偿值;二是在进行刀具补偿的对刀操作时,在没有设置刀补值前,换非基准刀对刀时使用了自动换刀指令T××××,而在对基准刀的位置时,又没有注意当前刀具的刀补号已不相对应,在设置刀具补偿后,所设置的刀具补偿值已不是相对基准刀的补偿值,故导致换刀后刀具偏移,不是实际的刀具补偿值。

03

数控车床对刀操作时注意事项

为了避免对刀操作出现上述类似问题,除了要熟练掌握对刀操作步骤外,操作中应该注意以下几点:  

1、在进行刀具补偿的对刀操作前,先将所有刀具的刀具补偿值清零;  

2、进行刀具补偿的对刀操作时,尚未设置好刀具补偿值的刀具换刀时最好采用手动换刀;  

3、程序开头不要使用建立坐标系的G50X××Z××指令;  

4、程序结尾处不要使用取消刀具补偿的T××○○指令;  

5、在确定基准刀的位置时要注意其刀具补偿号是否相对应;  

6、无论是哪种对刀方式,对好刀之后,要进行验证; 

7、如果采用上述操作仍会出现刀具之间补偿 值乱的现象,则使用G28X0Z0指令进行机床回零。 

数控车床刀架换刀有个刀号不到位视频

2017.12.14-工程系陈美盛精品课程3个-华中数控车床对刀原理及操作-2017.12.25(刘湘沅成品)

相关问答

问:为什么数控刀架3号刀有时回不到位就锁紧,刀架是4位电动刀架。

答:检测刀塔到位的信号线出问题。
数控刀架的发展趋势是:随着数控车床的发展,数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。10工位刀塔目前国内数控刀架以电动为主,分为立式和卧式两种。立式刀架有四、六工位两种形式,主要用于简易数控车床;卧式刀架有八、十、十二等工位,可正、反方向旋转,就近选刀,用于全功能数控车床。另外卧式刀架还有液动刀架和伺服驱动刀架。

问:数控车床刀架换不到位怎么办?

答:刀架换不到位:
1,机床刀架撞刀后,刀架机械有问题,中心高偏离
2.刀架里霍尔元件,接近开关,编码器,损坏。或接触不良,或供给刀架的24伏电压不正常。
3. 根据不同类型的刀架,查看刀架说明书,配合电气原理图和梯形图找出故障原因。

问:数控车床刀架换不到位怎么办呢

答:刀架换不到位:
1,机床刀架撞刀后,刀架机械有问题,中心高偏离
2.刀架里霍尔元件,接近开关,编码器,损坏。或接触不良,或供给刀架的24伏电压不正常。
3. 根据不同类型的刀架,查看刀架说明书,配合电气原理图和梯形图找出故障原因。

问:数控车床刀架换刀有一个刀位转不停的故障

答:打开刀架,检查这个刀位的感应元件,可能是感应元件坏了,也可能是信号线断了。
找到故障点,就容易解决了。
如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

问:数控车床刀架有个刀位打不到位又是锁紧的怎么回事

答:不是进东西了,你用的电动刀架肯定是国产的,一般以GSK的居多出这个毛病,其实要是用电机正反转控制的那个,就是定位卡簧不行了出现的定位不准造成的,是不是有时还会出现换刀时一圈圈的转个不停啊

问:数控车床刀架自动换刀,换不到位置,怎么办

答:拆开刀架上面的盖子,检查下磁钢与发信盘的位置是否为固定不动的。检查下2号刀的信号线是不是有时断时通的情况。

问:数控刀架换不到位!

答:如果是四方刀架,可以打开刀架上面的盖子,
把发信盘转动一点点,转动的方向是刀架旋转方向的反方向。
需要先松一下螺钉,转动一点点,然后再锁紧螺钉。
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来自[库尔勒]的用户2018-11-03 17:32:23

哈哈,价格真的好实惠啊

来自[焦作]的用户2018-11-03 17:45:53

检查下后面的接触器,有时候可能电流过大,会断开的

来自[葫芦岛]的用户2018-11-03 19:03:42

打开刀架上面的盖子,把发信盘转动一点点,转动的方向是刀架旋转方向的反方向。需要先松一下螺钉,然后再锁紧螺钉。

来自[古交]的用户2018-11-04 15:30:14

做工精确,质量不错,交货快

来自[新余]的用户2018-11-05 20:13:44

用过后来评价的,真心不错,可以放心购买

来自[临海]的用户2018-11-09 18:16:03

不错,价格划算,这家产品还真不错

来自[广汉]的用户2018-11-27 23:12:38

这个是发询盘坏了,换一个就解决问题了

来自[营口]的用户2018-12-03 12:36:42

就想1楼说的那样,数控刀台修起来比较复杂(个人认为),建议你找专业人士来修