[加工中心钻孔循环编程]加工中心孔加工固定循环指令的动作和编程简介-莫默

 2019-01-16 15:11:46  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:707  |   深孔钻
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       大家好,我是莫默,在加工中心编程中,经常用到的孔加工固定循环功能指令主要有G81~G89九个,如表1所示。可以实现钻孔、镗孔、攻螺纹等加工。孔加工固定循环指令由以下6个动作组成,如图1所示。

  1、X和Y轴定位;

  2、快速运行到R点;

  3、孔加工;

  4、在孔底的动作,包括暂停、主轴反转等;

  5、返回到R点;

  6、快速退回到初始点。

图1 孔加工固定循环的动作 

图1 孔加工固定循环的动作 

孔加工固定循环程序段的一般格式为:

  G90/G91G98/G99G81~G89X_Y_Z_R_Q_P_F_L_;

  式中G90/G91——绝对坐标编程和增量坐标编程指令;

  G98/G99——返回点平面指令,G98为返回到初始平面,G99为返回到R平面,参见图2;

  G80~G89——孔加工指令,详细图解如2所示;

  X、Y——孔位置坐标;

  Z——孔底坐标,按G90编程时,编入绝对坐标值,按G91编程时,编入增量坐标值;

  R——按G90编程时,编入绝对坐标值,按G91编程时,编入相对于初始点的增量坐标值;

  Q——深孔钻时每一次的加工深度;

  P——孔底暂停的时间;

  F——进给速度;

  L——循环次数。

  固定循环的撤消由指令G80完成。

表1固定循环指令

表1固定循环指令

表1固定循环指令

G81     G83 G98 深孔钻(回初始平面)    G99 G83 深孔钻(回参考平面)

图2  G 81~G89部分指令图解

图2  G 81~G89部分指令图解

反镗孔指令G87在执行过程中,X轴和Y轴定位后,主轴定向停止,刀具按刀尖相反方向偏移q,并快速定位到孔底R点,接着刀具按q值返回,主轴正转,沿Z轴向上加工到Z点,在这个位置主轴再次定向停止后,刀具再次按原偏移量反向移动,然后主轴快速移动到初始平面,并按原偏移量返回正转,继续执行下一个程序段。采用这种循环方式时,只能让刀具返回到初始平面而不能返回到R点平面,因为R点平面低于Z点平面。 

深孔钻指令G83的执行过程如图所示。X轴和Y轴定位后,刀具进给至一定深度(q值)后返回至R点,再快进至离前一次加工面d处,进行第二次进给,以此循环直至钻完待加工孔后快速返回。

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拓展阅读

深钻孔往复排屑循环G83及实图编程实例:https://www.docin.com/p-1113011105.html

数控加工中心简单的钻孔手工编程实例讲解:https://baijiahao.baidu.com/s?id=1575570832699154&wfr=spider&for=pc

使用Visual C++6.0编写简单C语言程序入门教程:https://jingyan.baidu.com/article/90bc8fc8aff9aff652640c68.html

如何根据新版评审准则编写《程序文件》:https://jingyan.baidu.com/article/ca41422f2de1501eae99ed15.html

适合编程人员提升技术的几个网站:https://baijiahao.baidu.com/s?id=1593254307775652778&wfr=spider&for=pc

圆周钻孔宏程序:https://wenku.baidu.com/view/db6c3cc25fbfc77da269b18d.html

Fanuc 钻孔G81 类循环输入K值不管用,修改哪个参数可以...:https://tieba.baidu.com/p/2902623724?red_tag=0627953930

相关问答

问:加工中心钻孔和攻丝循环,程序中的p.r.q是什么意思,绕弧中的I,j分别是什么意思,请实际讲解一下

答:P:G82钻孔时暂停,后面紧跟着时间
R:快速移动到R点后以F速度开始钻孔,G83每次排屑退到R点,G99时退到R点快速移动到下一孔点
Q:每次钻削深度值
I:起点到圆心的X向增量值
J:起点到圆心的Y向增量值
在G18G19平面上的圆弧还会出现K:起点到圆心的Z向增量值

问:加工中心钻孔循环指令G81,在增量方式G91下怎么走,和在绝对方式G90下有何区别?

答:G0 G17 G21 G40 G49 G80 G90 G94 T1 M6 G54 X100. Y0.  G43 H01 Z50. M3 S2100 G99 G81 Z-25. R5. F612 G91 X50. (相对与G54的X100.Y0. 那一点,X正向移动50.) X50. (相对上一点移动 X50.) 下面都一样。 X50. Y20. (相对上一点移动 Y20.) 下面都一样。 Y20. Y20. 我说的明白吗?

问:加工中心钻孔的编程。

答:φ20钻嘴(118°)深40,深孔逐进点钻程序如下:(不同设备代码设置稍有差别,建议先空刀运行)  %  O0100  T01  G90 G80 G00 G17 G40 M23  G43 H01 Z50. S1000 M03  G98 G81 X-104.913 Y4.28 Z-40. R1. Q1. F500 M08  X-94.774 Y-45.199  X-62.707 Y-84.219  X-16.131 Y-103.754  X34.178 Y-99.282  X76.578 Y-71.839  X100.322 Y-30.992  X103.186 Y19.434  X82.175 Y65.363  X42.151 Y96.168  X-7.626 Y104.723  X-55.638 Y89.047  X-90.777 Y52.768  G80 Z50.  M30   %

问:加工中心钻孔程序怎么编程

答:T1M6 G54G90G00X0Y0M03S1000 G43Z50.H01M08 G98G83Z-20.R2.Q2.F80. X10.Y10. X20.Y20. G80M09 M05 G91G28Z0 G28Y0 M30

问:三菱系统数控加工中心均布圆周钻孔完整的程序编写

答:采用弧形固定循环编程 G36 X0 Y0 I-- J-- P-- K--;
其中I是圆半径值,J 是第一孔与X轴平行线的夹角角度,P 为两孔角度,K为等分孔个数。
直接用编程软件绘出图形,自动生成更省事,避免人为失误。

问:加工中心攻丝怎么编程

答:用G84+M29钢性攻丝
简单给你编一个FANUC系统的:M16螺纹(牙距2mm)
G0G90G54X0Y0
S300M3
G43H1Z50.M8
M29S300
G98G84R3.Z-15.F600
(F=转速X牙距)
G0Z200.M9
G80M5
M30 补充:数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

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来自[定州]的用户2019-01-16 16:58:14

如果是M12的丝,那孔是10.3左右吧,(螺距是1.75)
其实也没有什么,跟钻孔指令差不多,
G0 G90 X20.Y20.
G98 G84 Z-10. R5. F1.75 S100(Z孔低的尺寸 R安全高度 F螺距 S转速)
G80

来自[新乐]的用户2019-01-16 17:52:39

物流快,老板态度很好

来自[迁安]的用户2019-01-16 21:05:42

G98G83X Y Z-40 R1 Q F100; X Y ; X Y ; ```` ```` ``` ``` `` G80;

来自[喀什]的用户2019-01-16 21:28:28

一般机床的最低转速是100 攻丝时进给就是100*螺距 用电脑编程只要选择攻丝加工给定坐标和深度自己算出螺距转速改为S100进给100*螺距就可以啦!

来自[宜春]的用户2019-01-16 22:33:56

这个没用过,不过你自己可以试一下,把刀抬高一点,空走一下,呵

来自[昌邑]的用户2019-01-17 00:16:39

采用弧形固定循环编程 G36 X0 Y0 I-- J-- P-- K--;
其中I是圆半径值,J 是第一孔与X轴平行线的夹角角度,P 为两孔角度,K为等分孔个数。
直接用编程软件绘出图形,自动生成更省事,避免人为失误。

来自[金昌]的用户2019-01-17 14:03:03

机床里面有攻丝的那项 你就编辑钻孔的点位就行了 再进入攻丝环节 不知道这么说你能懂不

来自[拉萨]的用户2019-01-20 08:28:06

满意!长期合作!

来自[万宁]的用户2019-01-21 19:46:42

底孔11.7怎么能攻出M12的丝呢?这根本不合理!

来自[登封]的用户2019-01-22 08:18:26

质量很好 满意。

来自[南雄]的用户2019-01-22 14:50:30

质量不错精度还可以,考虑长期合作,整体很满意。

来自[阿拉尔]的用户2019-02-03 20:18:23

用固定循环,兄弟,如果你肯看书,我想,比在这里邓答案强很多了

来自[龙海]的用户2019-02-07 09:27:41

非常不错,以后还会光顾的

来自[诸城]的用户2019-02-13 00:40:55

挺满意的