[加工中心考试题有没有]加工中心(4轴)竞赛一试题零件的分析与加工

 2019-01-31 15:47:41  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:131  |   数控铣床  铣刀
[导读]:本文(《加工中心(4轴)竞赛一试题零件的分析与加工》)由来自格尔木的客户投稿,并经由本站(神速数控机床)结合主题:加工中心考试题有没有,收集整理了众多资料而成。主要记述了数控铣床,铣刀等方面的信息。相信从本文您一定可以获得自己所需要的!

2016年全国数控技能大赛广东教育厅预选赛的4轴加工中心试题,零件工程图见图1,毛坯尺寸为Φ125×90mm。零件加工涉及主要内容及要求有:

(1) 零件圆周部位孔形、槽型和异型结构加工;

(2) 零件连接、配合部位加工;

(3) 尺寸和位置精度不高于IT6级,表面粗糙度不超过Ra0.8μm;

(4) 材料LY12。

赛场提供的机床为大连机床厂VDL600A加工中心,机床所配数控系统为华中数控 HNC-210B。

下面将对此零件加工进行工艺分析、UG数控编程,以及工件试切验证。

图1 2016数控技能大赛广东教育厅预选赛加工中心(4轴)试题零件工程图

1工件装夹位安排

由于零件轴向总长115mm,赛场提供的毛坯总长125mm,即供卡盘夹持的长度余量仅10mm,所以按常规不可能1次装夹加工完成。根据零件结构及加工要求,结合赛场提供的机床及夹具设备,分析得出此零件加工可分3次装夹来完成。

第一次装夹:用卡盘夹住图2中红色部分,用D10mm立铣刀精加工零件轴向正八方体凸台的右侧部分。这第一刀加工的目的,除去除多余铝料外,另一主要目的是为第二次装夹产生装夹位,故安排用较小的D10mm立铣刀加工,且必须精加工到位。

图2 第一次装夹位零件卡盘装夹

图2 第一次装夹位零件卡盘装夹

图3 第二次装夹位零件卡盘装夹

图3 第二次装夹位零件卡盘装夹

图4 第三次装夹位零件平口钳装夹

图4 第三次装夹位零件平口钳装夹

图5 第三装夹位,压板夹紧工件实物图

图5 第三装夹位,压板夹紧工件实物图

第二次装夹:待第一次装夹加工完成后,将零件调头装夹,用卡盘夹住图3中红色部分,即上一工序中用D10mm立铣刀精加工到位的零件右侧轴向圆柱面部分。然后根据零件结构及加工要求,选择合适刀具,对当前夹持位右侧的剩下所有部位分粗加工、精加工,加工到位。

第三次装夹:在上一装夹位所有粗、精加工完成后,零件轴向柱面分布的特征就已全部加工到位,此时仅剩轴向通孔未加工。故此时仅需将工件竖起来,用赛场提供的平口钳在铣床工作台上夹持住图4中红色部位,然后用特长D12立铣刀对轴向通孔进行加工,且加工到位即可。加工轴向通孔前需对此时圆柱上端面进行加工并加工到位,保证零件的轴向总体尺寸。由于此时零件被夹持部位是已铣成型的榫头部位,故以平口钳夹持榫头立面,是可行的;若为夹持稳固保险起见,也可用压板夹持工件,夹持图4中红色部位的榫头上表面即可。此夹持法见图5。

2零件粗、精加工安排

2.1第一装夹位,粗、精加工安排

本装夹位,粗、精加工可一刀完成。由于此工序一主要目的是为第二次装夹产生装夹位,且加工部位为容易加工的规整圆柱面,故可一刀成型。由于是精加工,为保证加工质量,不用以加工效率见长的大刀,改用小的D10mm立铣刀。见图6。

(a)电脑软件图

(a)电脑软件图

(b)机床装夹实物图

(b)机床装夹实物图

图6 第一装夹位粗、精加工

2.2第二装夹位,粗、精加工安排

当第一装夹位加工产生出精准圆柱面后,就可将工件调头装夹,用卡盘夹持住刚加工出的精准圆柱面,然后再对此时的工件右侧部位进行粗、精加工。由于零件径向外侧的所有特征面几乎均有与第二组件配合的要求,故尺寸、形状精度要求较高;为达到图纸要求,所有部位均需分粗、精加工来完成。

具体来说,可先用“型腔铣”加工法分上下两对称部分对工件整体开粗,然后对Φ20孔二次开粗,对Φ20凸台及内孔二次开粗,对22×22方孔二次开粗,对三道R3圆槽二次开粗,并对M8孔钻孔、攻牙。部分加工部位见图7、图8。

当上述整体开粗及二次开粗完成后,工件余量已不多,约为0.2mm,然后就可安排精加工工序。精加工时需对所有进行过二次开粗的部位进行精加工,且另需对零件轴向正八方凸台的径向台面,以及轴端4个榫头的方头轮廓立面、顶面,还有轴另一端的圆柱立面进行精加工。精加工部位及方法,不在此赘述,将在下文第三节“加工方法及刀具安排”中另作介绍。

图7 第二装夹位粗铣整体

图7 第二装夹位粗铣整体

图8 第二装夹位粗铣Φ20孔

图8 第二装夹位粗铣Φ20孔

2.3第三装夹位,粗、精加工安排

当前面两个装夹位加工完成后,工件仅剩轴向通孔及轴端面未加工了。由于零件轴向通孔不是与另一组件的主要装配面,其形状精度、尺寸精度要求不是很高,故可粗、精加工一次完成;但为保证必要加工质量,内孔圆柱面及轴端面应分别安排加工工序。两工序分别见图9、图10。另外,零件端面轴向均布4个M8孔,也应在此装夹位内加工;但因篇幅所限,且加工方法较简单,故钻孔、攻牙工序未配图示及说明。

图9 第三装夹位粗、精铣端面

图9 第三装夹位粗、精铣端面

图10 第三装夹位粗、精铣轴向通孔

图10 第三装夹位粗、精铣轴向通孔

3加工方法及刀具安排

这里接续上述第二装夹位中的粗加工工序来安排精加工方法及刀具。

(1)见图11,精加工部位为58×58方柱面。可构造同尺寸方柱曲面作驱动体,加工方法为“可变轴流线铣”,刀轴控制为“4轴-垂直于驱动体”。刀具选择适应精加工要求的小刀D10mm立铣刀。

(2)见图12,精加工部位为Φ20孔。加工方法为“深度加工拐角”,刀轴控制为“指定矢量”,矢量为孔圈平面的法向。刀具选择适应精加工要求的小刀D6mm立铣刀。

(3)精加工部位Φ20凸台及内孔,加工方法为“深度加工拐角”、“面铣”,刀轴控制为“指定矢量”,矢量为孔圈平面的法向。刀具选择适应精加工要求的小刀D6mm立铣刀。

(4)精加工部位为22×22方孔内壁。加工方法为“深度加工拐角”,刀轴控制为“指定矢量”,矢量为孔圈平面的法向。刀具选择适应精加工要求的小刀D6mm立铣刀。

(5)精加工部位为正八方体平台面。加工方法为“面铣”,刀轴控制为“指定矢量”,矢量为平台面的法向,刀轨切削模式为“轮廓加工”。刀具选择适应精加工要求的小刀D6mm立铣刀。

(6)精加工部位为R3圆槽外径所在柱面及两端侧立面。根据加工部位形状,可构造同尺寸圆柱曲面作驱动体,加工方法为“可变轴流线铣”,刀轴控制为“4轴-垂直于驱动体”。刀具选择精加工要求的小刀D6R3球刀、D10mm立铣刀。

(7)精加工部位为轴端榫头间圆柱面。根据加工部位形状,可构造同尺寸圆柱曲面作驱动体,加工方法为“可变轴流线铣”,刀轴控制为“4轴-垂直于驱动体”。刀具选择适应曲面精加工要求的D6R3球刀。

(8)精加工部位为轴端榫头轮廓立面。加工方法为“深度加工拐角”,刀轴控制为“指定矢量”,矢量为榫头台面的法向。刀具选择适应平面精加工要求的D6小立铣刀。

(9)精加工部位为R3圆槽面。加工方法为“可变轴流线铣”,驱动方法为“曲线、点”,刀轴控制为“远离直线”,该直线设为零件轴心线。刀具选择适应曲面精加工要求的D6R3球刀。

图11 第二装夹位精铣58×58方柱面

图11 第二装夹位精铣58×58方柱面

图12 第二装夹位精铣Φ20孔

图12 第二装夹位精铣Φ20孔

4刀具及程序清单

根据上述加工工艺安排,利用UG软件自动产生出的刀具、程序清单见下。共按3个装夹位各自给出刀具、程序清单。其中第二工位清单见下。

图13 第二装夹位刀具、程序清单

5结语

按前文所述加工工艺,利用4轴加工中心加工出零件后,经检测,零件尺寸精度、形位精度等均在图纸要求公差范围内,说明本文所述工艺方法是合理可行的。

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我对数控加工中心中级考试题编程后模仿

相关问答

问:CNC加工中心 面试技术员。第一题 洗床的 洗一个圆的编程 我真不会。因为初学。想浑水摸鱼。跪求大

答:假设椭圆中心在工件坐标零点的位置,以下是精加工椭圆的宏程序:用宏程序粗加工的话请另行提问。 G01X20Y0F0.2; #1=1; WHILE[#1LT360]DO1; #2=20*COS[#1]; #3=11*SIN[#1]; G01X#2Y#3; #1=#1+1; DO1; G00X50; 需要解释的话再找我!  不要宏程序的话,可以拿圆弧逼近,用AUTOCAD先画椭圆出来,然后用圆弧逼近!出来的都是近似值!这样,如果零件精度要求不高的话,也能出来椭圆!

问:cnc加工中心问题

答:操机就是别人将程序编好好,机床对刀对好,然好让你去上下工件就行,其他的就不用你管了。调机操作员就是别人将程序给到你,然后你自己负责对刀和处理程序异常,可以还会让你自己操机。现在做模具与做产品无所谓多少,都有需要,没有专业的调查哪来精确的比例,除非你去看国民经济的报告自己统计还差不多。调机员应该具备哪些技能,这个各个厂家的要求不一样哦,像广州佳速机床的操作员,要求是比较严的,具体你可以看一下公司的招聘简章,这在每个招聘会现场都能看到的。

问:加工中心 工件夹紧 定位的问题

答:加工中心夹具选择时,通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、品质及经济性等。
a)在保证加工精度和生产效率的前提下,优先选用通用夹具;
b)当零件加工批量不大时,应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其他通用夹具,以缩短生产准备时间,节省生产费用;
c)批量加工可考虑采用简单专用夹具;
d)大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具;
e)采用成组工艺时应使用成组夹具。
由于加工中心加工的工件一般较为复杂,工件在一次装夹后既要粗加工又要精加工,这就要求工件在安装时要综合考虑各种因素,正确选择工件定位基准,合理选择加工中心使用的夹具,从而更有地效发挥机床的功能,保证加工精度,提高生产效率。

问:加工中心操作工中级理论考试在哪查成绩

答:可以进技能鉴定的网上查询,输入你的身份证号码就行了。或到报考的机构问。

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来自[三河]的用户2019-01-31 19:50:13

质量很好,很满意!

来自[雷州]的用户2019-01-31 20:44:48

  不用那么详细的说明,你只要把基准符号标注好,加工者自己会找到合适的加工装夹方法。

来自[铜陵]的用户2019-02-01 11:39:56

产品质量过硬 用上了很好,以后还会用它家的产品

来自[茂名]的用户2019-02-01 12:13:09

收到货了,质量很好,发货速度也很快,还会继续合作的

来自[安康]的用户2019-02-01 12:48:55

我们通常是以俯视图为正面的。主视图为侧面,左视图为端面的。
做正面 夹双侧 左定位(或右定位) 夹紧
做侧面的时候。 正面靠里(或反面)
其他面都是这样的
有什么不对的地方请指出。

来自[晋城]的用户2019-02-01 13:34:19

加工高度超差和基准面超差是什么原因? 求大神解答

来自[海宁]的用户2019-02-03 17:02:24

产品满意,服务很好。望后续继续合作。

来自[白城]的用户2019-02-03 19:07:39

物流很快,收到了,质量一直都是这么好

来自[咸阳]的用户2019-02-07 00:04:48

非常满意,质量很好

来自[灵宝]的用户2019-02-07 10:55:17

最简单的方法,自己放好一个,拍个图片,再打印一份,什么就说明白了。。。

来自[开远]的用户2019-02-14 14:42:08

不用那么麻烦呀,你只要写出你要夹哪一部份就行了呀!比如你加工一个矩形你要铣上端面,你就写“使用平口虎钳夹工件下端”如果你还要对四周进行加工你就写出夹下端多长就行了

来自[孝感]的用户2019-02-14 18:15:24

服务好,质量好,非常满意!

来自[九台]的用户2019-02-18 20:33:04

不错哦质量好!值得选购!卖家人真的很好哦 好实惠的 好评!