立式加工中心结构,立式CNC加工中心加工工艺守则

 2018-10-25 17:13:52  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:618  |   立式加工中心  cnc加工  加工工艺
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一、 开机前准备:

1.机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。

2.装夹工件:

3.工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

4.装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。

5.机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。

6.垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

7.根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。

8.装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

9.工件摆放在垫铁上以后,就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件长度方向误差小于0.02mm,顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

10. 工件拉表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。

11. 再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。

12. 工件碰数:对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头可用光电式和机械式两种,碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种,机械式转速450~600rpm。

13. 认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里,让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。

14. 根据编程作业指导书准备好所有刀具。

15. 根据编程作业指导书的刀具数据,换上要进行加工的刀具,让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器,当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。

16. 移动刀具到安全的地方,手动向下移动刀具50mm,把这点的相对坐标值再设定为零,这点就是Z轴的零位。

17. 把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这就完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。

18. 检查零点的正确性,把X、Y轴移动到工件的边悬,根据工件的尺寸,目测其零点的正确性。

二、开机加工:

1.执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指定的刀具。开始加工时要把进给速度调到最小,单节执行,快速定位、落刀、进刀时须集中精神,手应放在停止键上有问题立即停止,注意观察刀具运动方向以确保安全进刀,然后慢慢加大进给速度到合适,同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

2.开粗加工时不得离控制面板太远,有异常现象及时停机检查。

3.开粗后再拉表一次,确定工件没有松动。如有侧必须重新校正和碰数。

4.在加工过程中不断优化加工参数,达最佳加工效果。

5.因本工序是关键工序,因此工件加工完毕后,应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致,如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决,经自检合格后方可拆下,并必须送检验员专检。

6.工件拆下后及时清洁机床工作台。

7.直接数控(DNC)操作:

8.在DNC数控加工前要先装夹好工件,定好零位,设定好参数。

9.在计算机中打开要传数的加工程序进行检查,然后让计算机进入DNC状态,并输入正确加工程序的文件名。

10. 在加工机床上按TAPE键和程序启动键,这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。

11. 在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

三、 工人自检内容、范围:

1.加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

2.工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

3.在粗加工完成后应及时进行自检,以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如:(1).工件是否有松动;(2).工件是否正确分中;(3).加工部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;(4).加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。

4.经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

5.工人完成工件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

四、出错的原因、特别注意、改正措施列表:

出错的原因

特别注意

改正措施

1

没有检查工件的长宽高尺寸

上机前的准备工作,必须认真检查工件长宽高尺寸是否符合图纸

利用拉尺、碰数等方法检查其正确性

2

工件的摆放方向

根据编程作业指导书要求,对照工件、图纸确定工件的摆放方向

认真检查工件的方向,然后按指导书的摆放进行操作

3

碰数偏移

碰数方法、碰数后检查、输入数据的检查

碰数后根据工件的长宽尺寸,把主轴移动到工件的边缘,检查碰数的正确性;输入数据后再检查其正确性

4

用错刀具

认真检查所装的刀具是否与指导书的一致

在执行程序的第一句时,必须确认所用的刀具

5

开粗时刀具崩碎导致工件过切、刀具报废

开粗时不得离控制面板太远

有异常现象及时停机检查

6

开粗后工件移位

装夹时必须确保紧固

开粗后重新拉表、碰数

7

工件尺寸不到数

检查所使用的刀具;通知编程检查程序

对于重要位置,确保使用新刀具加工;修改或增加程序

8

输错文件名

加工前必须认真检查程序所用的刀具对应的文件名

立式加工中心结构视频

F500立式加工中心

拓展阅读

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相关问答

问:卧式,立式加工中心的基本结构有那些?

答:立、卧的区别在于,主轴的安装方向不同,立式:主轴旋转轴线垂直于XY平面;卧式:主轴旋转轴线垂直于XZ平面,通常加装第四轴。如果还不能解决的话,咨询下看坎门机床厂。

问:立式加工中心和卧式加工中心的区别?有哪些功能?

答:)立式加工中心
  立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。   立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行.
2)卧式加工中心
  卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心,通常都带有自动分度的回转工作台,它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标, 工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较,卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有 利,但结构复杂.价格较高

问:立式加工中心铣床怎么布局?

答:加工中心的类型多样,的局形式随卧式和立式、工作台做进给运动和轴箱进给运动的不同而不同,但从总体来看,不外乎由基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、自动交换托盘系统和辅助系统几大部分构成。数控铣床无换刀系统,其布局特点与加工中心相似。
立式加工中心与卧式加工中心相比,结构简单,占地面积小。
立式加工中心通常有三个直线运动坐标,由立柱或和工作台来实现平面上X、Y两个坐标轴的移动。
中、小规格机床的常用的结构形式是固定立柱、工作台移动式立式加工中心的布局。
立式加工中心通常有三个直线运动坐标,由溜板和工作台来实现平面上X、Y两个坐标铀的移动。主轴箱沿立柱导轨上下移动实现Z坐标运动。立式加工中心还可在工作台上安放一个第四轴A轴,可以加工螺旋线类和圆柱凸轮等零件。

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来自[东兴]的用户2018-10-25 21:20:32

顾名思义,一个主轴对于工作台是卧的,一个是立的,太多解释是废话。

来自[潞城]的用户2018-10-25 23:57:51

客人说很不错的!东西很好,质量很赞很好

来自[遂宁]的用户2018-10-26 00:29:14

质量挺好的店家发的物流也挺快,拿回来没有破损情况,以后会考虑长期合作的,店家的服务超级给力???还有售后的服务呢

来自[文昌]的用户2018-10-26 15:48:42

速度相当快 质量不错

来自[朝阳]的用户2018-10-27 17:34:53

卧式加工中心,既主轴横置
立式加工中心,主轴垂直
相对来说,卧式加工中心的刚性要好些,重载切削,动态稳定性要好些。
立加,相对便宜,轻巧

来自[罗定]的用户2018-10-28 13:47:30

物流很迅速,这个价格很实在

来自[喀什]的用户2018-11-01 11:40:20

老李:别省了,买本书看看。

来自[邢台]的用户2018-11-09 21:20:56

一个是站着.一个是睡着的,一个可以干球,那个只能在看球.

来自[通州]的用户2018-11-11 23:46:05

全自动的果然效率很好