数控机床编程实例,数控车床轴类零件数控车削工艺分析实例

 2018-12-04 17:51:20  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:588  |   数控
[导读]:本文(《数控车床轴类零件数控车削工艺分析实例》)由来自桂平的客户投稿,并经由本站(神速数控机床)结合主题:数控机床编程实例,收集整理了众多资料而成。主要记述了数控等方面的信息。相信从本文您一定可以获得自己所需要的!

一、目的与要求

1、掌握HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧。

2、通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理。

3、了解典型零件的数控车削加工工艺。

二、仪器与设备

(1)配备华中世纪星数控系统的CK6032卧式车床一台。

(2)尼龙棒(或塑料棒)一根(长50—60mm,毛坯外形如图中双点画线部分),外圆端面车刀一把

三、相关知识概述

1、辅助功能指令(M代码)及准备功能指令G代码。

2、子程序调用指令(M98)及子程序返回指令(M99)

四、实验内容

1、工艺分析                           

1)技术要求。                              

如图所示,通过三次调用子程序进行循环加工,

每次背吃刀深度为0.9mm(半径值)。

2)加工工艺的确定                        

2)加工工艺的确定                        

①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端

面距卡爪端面距离40mm。

②刀具加工起点及工艺路线的确定。

③加工刀具的确定:外圆端面车刀.(刀具主偏角930,刀具材质为高速钢)。

④切削用量:主轴转速460r/min,进给速度80mm/min。

3、数学计算

①假设程序原点,建立工件坐标系(以工件后端面与轴线的交点为程序原点)。

②计算各节点相对位置坐标值。

4、参考程序如下:

%0001

N1 G92 X30 Z30

N2 M03 8400

N3 GOO X23 Z20

N4 M98 P0002 L3

N5 G90 GOO X30 Z30

N6 M30

%0002

N1 G01 U-19.4 F300

N2 G03 U8 W-4 R4 F80

N3 G01 W-5

N4 G02 U6 W-3 R3。

N5 G01 U2

N6 W-8

N7 GOO U2

N8 W20

N9 U-0.4

N10 M99

5、输入零件程序。

6、进行程序校验及加工轨迹仿真,修改程序。

7、进行对刀操作。

8、X轴向负向退出一定距离,单段方式下加工。测量修调o

9、到对刀位,自动加工。

数控机床编程实例视频

caxa数控车实例教程 数控机床编程与操作

相关问答

问:数控车床管螺纹编程实例

答:切削手册上有,程序里加一个R,G92 X_Z_R_F_;(R大端减小端的半径差,外锥螺纹R值为负

问:数控车床编程实例

答:这是比较简单的了吧  G99 M08M03 S1000 T0101G00 X40 Z2G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略)G71 P10 Q20 U1.0 W0.2N10 G00 X0G01 Z0 F0.1X5G03 X15 Z-5 R5 F0.1G01 Z-13 F0.1X22X26 W-2 W-11G02 X30 Z-41 R47 F0.1G01 W-9 F0.1G02 X38 W-4 R4 F0.1N20 G01 W-10 F0.1G00 X100 Z100T0202 S1200G00 X40  Z2G70 P10 Q20G00 X100 Z100 M30以上程序仅供您参考,实际应用时,请根据具体情况而定。

问:数控车床编程实例带图的

答:不同的数控系统编程有所不同,不知你是要什么系统的?
授人以鱼不如授人以渔,给你个网站,很不错的,上面也有很多实例,自己慢慢学吧。
http://www.busnc.com/prog/che/

问:在数控车床编程时G32怎么用?

答:切螺纹 (G32)
格式:G32 X(U)__Z(W)__F__ ;
F C螺纹导程;
X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;
起点和终点的X坐标值相同(不输入X或U)时,进行直螺纹切削;
X省略时为圆柱螺纹切削,Z省略时为端面螺纹切削;
X、Z均不省略时为锥螺纹切削。
在编制切螺纹程序时应当带主轴脉冲编码器,因为螺纹切削开始是从检测出主轴上的位置编码器一转信号后才开始的,因此即使进行多次螺纹切削,零件圆周上的切削点仍然相同,工件上的螺纹轨迹也是相同的。从粗车到精车,用同一轨迹要进行多次螺纹切削,主轴的转速必须是一定的。当主轴转速变化时,有时螺纹会或多或少产生偏差。在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在进给保持按钮起作用时,其移动过程在完成一个切削循环后就停止了。
螺纹加工应注意的事项:
①主轴转速:不应过高,尤其是是大导程螺纹,过高的转速使进给速度太快而引起不正常,一些资料推荐的最高转速为:主轴转速(转/分)≤1200/导程-80
②切入、切出的空刀量,为了能在伺服电机正常运转的情况下切削螺纹,应在Z 轴方向有足够的空切削长度,一些资料推荐的数据如下:
切入空刀量≥2 倍导程; 切出空刀量≥0.5 倍导程
螺纹切削应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2

本文标题:数控机床编程实例,数控车床轴类零件数控车削工艺分析实例
本文地址:http://www.shujubox.cn/xw/158.html
上 一 篇:西门子数控机床程序:西门子数控机床编程维修说明书840D810DFMNC操作指南用户手册特价
下 一 篇:cnc数控机床程序:数控车床程序不难学,从基本开始,刀尖半径补偿简单记

来自[白银]的用户2018-12-04 22:13:36

G98与G32没有关系,只要机床有编码器,到G32时机床会自动变换的。

来自[三亚]的用户2018-12-05 00:47:48

只要在X Z后面再加个大小端差就可以了,代码R, R是-号,RC是+号一般不需要写入

来自[大丰]的用户2018-12-05 10:26:47

O2103 G0 G40 G99  T303  G97 S1200 M3  G0 X150. Z100.  X24.5 Z2. M8  G71 U1.5 R0.5  G71 P10 Q20 U-0.5 W0.2 F0.12  N10 G1 X42. Z0  G3 X32.015 Z-11.91 R22.  Z-30. N20 X24.5  G0 G40 X150. Z100. M30

来自[黑河]的用户2018-12-05 12:29:58

机器不错,合作愉快,还会再来

来自[黄骅]的用户2018-12-05 14:06:26

例如加工M30x2的螺纹 G00G40G97G99M03T0101S600; X32.0Z2.0; G92X29.2Z-25.0F2.0; X28.8; X28.4; X27.8; X27.4; G00X100.0; Z50.0; M30;  毛坯直径为29.8

来自[库尔勒]的用户2018-12-05 17:20:48

锥管螺纹一般角度是1:16锥度的,R1/4是它的规格,公称直径1/4英寸,车管螺纹应该都有标准通止规的,配合好就行了
对了,1/4的是一英寸19牙的,也就是1.337,牙角是55度的
希望能对你有所帮助

来自[东兴]的用户2018-12-05 18:18:46

物流速度快,产品质量挺好的,价格实惠!

来自[安阳]的用户2018-12-09 13:08:52

你也在学数控车编程呀。我也正在学哦。有空可以交流下,共同进步。不过我是自学,我想只要有心,应该不会太难。加油,要不信心。QQ181408950

来自[十堰]的用户2018-12-09 13:26:00

交货蛮准时的,产品表面光亮,质量好

来自[遵义]的用户2018-12-11 10:22:34

很喜欢,质量可以不错。不错哦好品质好卖家

来自[阿拉尔]的用户2018-12-22 08:37:48

发货很快,卖家也很细心,东西用着不错,有需要还会回购

来自[景洪]的用户2018-12-27 20:40:00

车床很好用,特地用了几个才会评价的,质量很好,卖家态度也很好,不懂的都耐心教我们操作,下次还会来

来自[通化]的用户2018-12-31 19:43:37

自己去看一下吧,有图
http://zhidao.baidu.com/question/120972877.html