数控机床加工程序|数控车床编制轴零件的加工程序

 2019-02-04 18:00:20  |  编辑:神速数控机床  |  阅读:104  |   数控车床
[导读]:本文(《数控车床编制轴零件的加工程序》)由来自昌邑的用户投稿,并经由本站(神速数控机床)结合主题:数控机床加工程序,收集整理了众多资料而成。主要记述了数控车床等方面的信息。相信从本文您一定可以获得自己所需要的!

教师节

一、任务描述

       如图,编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件

二、任务准备

二、任务准备

(一)、工件与刀具装夹、对刀。

(二)、G71指令及应用

1、格式

G71U(△d)R(e)

G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)

2、说明

△d: 切削深度(半径指定)不指定正负符号。   

        切削方向依照AA’的方向决定,在另一

        个值指定前不会改变。FANUC系统参

        数(NO.0717)指定。

e: 退刀行程

本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0718)指定。

ns: 精加工形状程序的第一个段号。

nf: 精加工形状程序的最后一个段号。

△u: X方向精加工预留量的距离及方向(半径值)

△w: Z方向精加工预留量的距离及方向。

f,s,t: 包含在ns到nf程序段中的任何F,S或T功能 

        在循环中被忽略,而在G71程序段中的F,S

        或功能

3、功能

        如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。

(三) G70——端面切削单一循环指令.

(三) G70——端面切削单一循环指令.

1、格式

G70 P(ns) Q(nf) Ff

2、说明

ns: 精加工形状程序的第一个段号。

nf: 精加工形状程序的最后一个段号。

f: 精加工切削速度。

3、功能

       当用G71、G72、G73粗车工件后,用G70来指定精车循环,切除粗加工中留下的余量。

三、 任务目标

1、掌握G71与G70指令并能熟悉应用。

2、掌握内外径零件的复合循环加工(仿真与操作)

四、任务实施 

1、工艺分析:

       一号刀93度外圆车刀,分四次循环加工完成,其中后三次的吃刀量为4mm。

数控机床加工程序视频

数控机床加工失误, 程序编排出差错撞刀合集, 老板得有多心疼!

相关问答

问:数控车床如何新建加工程序

答: 首先在编辑方式选择程序画面,程序开关为开。才能编程。 
2.在编辑方式下选择程序画面(显示两个,一个是程序号,一个是程序内容。) 
在程序内容那个画面,用键输入地址O,用键输入程序号,按插入键,按EOB键 
,(输入“;”号)。 
通过这个操作把程序号存储起来,之后把程序中每个地址字,数据字用键输入 
。然后按插入键把程序存储起来。 
3.注:每次只能输入一个地址和数字如(X10),一个程序段结束必须按EOB键输入 “;”号,程序才能换行,才能输入第二段。 
4.程序结束用M30。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

问:简述数控机床加工零件的一般步骤

答:1:首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。
2:根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序,经校对无误后输入数控装置,再次检查后模拟加工过程。
3:确定一切正常无误后对刀,低速试切,检查零件尺寸是否符合图样要求,并根据实际情况修改刀补,至零件完全符合图样要求后即可正常加工。

问:数控车床加工过程的步骤

答:1,接通电源,松开急停; 2,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。 7,首件试切。 8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件加工。

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来自[普兰店]的用户2019-02-04 18:23:48

每次都很满意,东西很好

来自[甘肃]的用户2019-02-04 18:41:04

开机通电后机床要进行回零操作,然后主轴热运转,然后就可以进入正常加工状态。如果加工的产品是调试好的,零件装夹过后就可以加工了,加工时在自动加工状态下按循环启动按钮就可以了。

来自[大连]的用户2019-02-04 18:53:46

物流速度很快,质量挺好的,赞一个

来自[呼和浩特]的用户2019-02-04 19:44:18

①锯料 ②审图 ③装甲 4.编程 5.首件加工 6.正式加工

来自[舟山]的用户2019-02-05 01:48:42

1.先编好程序
2.对刀
3.对刀后开始试切一个工件,一定要慢慢的,一边看程序,一边看刀子,检查是不是正确的程序。
4.加工完后,测量尺寸,
5.让质检看看是不是合格

来自[凤城]的用户2019-02-05 17:07:21

外观,性能超出预期,绝对物有所值,使用情况下来很好,很满意。

来自[日喀则]的用户2019-02-06 11:20:32

看图 编程 对刀 执行加工

来自[惠州]的用户2019-02-08 15:40:36

绝对值得信赖!好货!质量不错,做工细。

来自[白城]的用户2019-02-09 00:58:47

用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; M03 S500; G01 X25 F2 ; Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5; X23.4; X23; X22.6 X22.2; X22.05; X22.05; X22.05; G00 X100 Z100; M05; M30

来自[常州]的用户2019-02-22 00:26:29

按程序键,选择编辑方式,按下O键+程序名 然后按下EOB键,新程序就建立了

来自[阿勒泰]的用户2019-02-22 08:34:41

老板服务态度挺好的,细心解答了各种问题,发货速度也蛮快的,已收到货了,感觉还不错,还会再来光顾的!

来自[新民]的用户2019-02-24 19:23:11

一是不要撞机
二是保证尺寸
具体做法这是我个人10几年的经验.在此说太长了吧,才10分